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双级破碎机厂家
双级破碎机采用高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用,只换锤头,不换锤柄。双级破碎机采用---的移位调隙技术,锤头与衬板磨损之后,间隙会变大,出料粒度也会变大,调整锤头与衬板的间隙。移动锤头位置可以反复的使用。一副锤头可以顶三幅锤头的使用。
双级粉碎机的用户都遇到过同样的的问题,那就是频繁更换锤头。这都是因为锤头使用一段时间后就会出现磨损现象,影响生产品质。频繁更换锤头不仅影响粉碎生产效率,还让用户浪费不少资金。只有找出影响双级粉碎机锤头磨损的因素,就能找出合理的应对措施。
当前我国仅有的双级粉碎机械设备种类是不能完全满足用户的需求,面对这种情况,---自主---或研发的方式才能促进与推动整个行业领域的发展。在历时两年的发展过程中,我国双级粉碎机行业主要以自主---为发展目标,内蒙古双级破碎机厂家,重点围绕了等话题,通过融合了各个工程机械设备行业领域的技术。双级破碎机厂家
双级粉碎机机架部分为三分体结构,只须打开粉碎机机壳,即可进行更换板锤、破碎板、衬板等检修维护作业。粉碎机零部件的互换性强,易损件品种少,便于备件的采购和管理。液压开启装置用于机壳的启闭,可以有效地降低维护劳动强度,提高维护工作效率,缩短维护工作时间。粉碎机的监测系统可以对破碎机的运行状况进行随时监测,监测信号可以与主控制系统联锁,液压圆锥破---机器的安全、---运行。粉碎机的驱动系统采用电动机+机械联轴器---型皮带+破碎机的方式,能有效---电机启动性能,使电机能平稳启动运行。皮带传动方式可起到双重的过载保护的功能,双级破碎机厂家,单段破碎机驱动系统所要求的电机功率低,---降低运行成本。此驱动方案是经济实用、---良、---的驱动方案。
炉渣破碎机的日常维护与保养工作。
1、锤头的撞击部分在一面磨损后,可调换另一面使用。
2、600×600型炉渣粉碎机锤头两面都磨损后,可调整四根锤轴在转子盘上的安装位置(往外移眼)后,继续使用。
3、装配或更换锤头时,保持转子的平衡,每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等,总的偏差不得超过100g,单个锤头的重量偏差不得大于±0.5㎏。
4、长期使用中,如需更换大轴、轴承、轴承座等部件,装配时一定要保持大轴装配通心度,校正轴承座,用手盘转大轴空转轻松---,方可启动试车,随时注意轴承升温情况。
5、如因原料因素,物料进入料口后下料不畅(不属结壁的情况下)建议可将上级每组锤头交叉去掉一个,再试。
6、如因原料因素,河北双级破碎机厂家,下级终端出料口出料不畅,细料在腔内重复粉碎不能及时泄出,使下级负荷过大,建议将出料口腹部方向下面那块衬板去掉,将出料口扩大50~80公分,使之出料顺畅,减轻下级负荷。
7、该炉渣粉碎机没有篦底,解决了湿料糊底问题,但锤头磨损后和衬板之间间隙过大时,安徽双级破碎机厂家,粒度相应会变粗,建议在出料输送机末端加装滚筒筛,将少量粗料返回再粉碎,以这样的方式减少锤头的修复次数,延长锤头使用寿命。
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